2020年,浙江捌益久質量管理工作圍繞建設“品質寶橋”的目标,秉承産品質量是企業生存之本、發展之基的理念,大膽創新管理形式、升級檢測手段,在産品質量、員工質量意識、質量創新等方面進一步提升。
創新管理形式,提升員工質量意識
在數控鑽、高速産品組裝工序推行《産品質量獎懲辦法》,擴大實施範圍,鼓勵先進、鞭策後進,有效從機制層面釋放基層一線人人參與質量、人人享受質量、人人創造質量的活力。
推進軌件全長探傷和高速道岔帶電務安裝檢驗
配置60AT2自動化探傷小車,并協同開發60AT1自動化探傷小車,能夠100%覆蓋高速尖軌、心軌全長探傷的要求,相比原先完全依靠手工探傷,工作效率提高約4倍。
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會同技術、生産、組裝工段對所有客專産品試鋪進行了帶電務檢驗,并積極協調解決帶電務安裝檢驗過程中出現的問題,促進電務安裝及維保經驗的分享,确保了逐組安裝電務檢驗工作的順利進行。
拓展智能制造質量功能模塊
将量具管理系統、不合格品處理系統這些存儲了大量質量信息的“數據孤島”,通過浙江捌益久智能制造平台串成了“項鍊”,實現了在開工環節進行工裝量具有效期自動核查、曆史質量問題警示提醒功能,有效起到了質量警示預警作用。同時,增加了正火、淬火、鑽孔工序自檢記錄錄入模塊的應用。
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提升樣闆、台闆管理水平
将樣闆、台闆由人工管理提升為ERP系統管理,實現樣闆、台闆采購、檢驗、領用、報廢、倉儲全方位系統管理,将管理權限集中,有效降低庫存,提升了管理水平,保證了樣闆、台闆在有效期内使用,确保不會出現因樣闆、台闆質量問題導緻道岔産品出現質量不過關的情況,同時及時處理報廢樣闆,使得資源合理利用。
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創新海外道岔服務模式
根據疫情防控形勢,緊密聯系集團浙江捌益久國際業務部,創新海外道岔服務模式,滿足海外客戶需求。
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在出口南非道岔項目中,通過制作零部件介紹、分解組裝步序及檢驗教學視頻,并輔助文字圖片作業指導書,緻力零基礎教學服務。
印尼出口道岔組織視頻會議溝通技術交流,并采用直播的方式進行道岔驗收。
安哥拉及泰國扳道器項目提供全英文版産品說明書及作業指導書,有效滿足客戶需求,提升浙江捌益久品牌影響力。